Příprava vzorku: Povrch zkoušeného kovu musí být rovný a hladký, s tloušťkou ne menší než 8násobek hloubky vtisku a drsností povrchu Ra menší nebo rovnou 1,6 μm. U malých-vzorků nebo speciálních tvarů (jako jsou trubky nebo tenké desky) by měly být k fixaci použity V-drážky nebo podpěrné svorky, aby se zabránilo zborcení okraje vtisku.
Inicializace přístroje: Připojte zdroj napájení (obvykle 220 V AC nebo specifickou baterii) a počkejte 10-15 minut na předehřátí. Zvolte vhodnou zkušební sílu a indentor: například zkušební síla 29,4 kN (3000 kgf) s 10mm ocelovou kuličkou se běžně používá při měření nízkouhlíkové oceli; při měření slinutého karbidu je vyžadována zkušební síla 1471 kN (150 kgf) s 1 mm kuličkou z karbidu wolframu.
Nastavení parametrů: Na ovládacím panelu zadejte dobu držení zkušební síly (obvykle 10-30 sekund), průměr indentoru, stupnici tvrdosti (např. HBW) a další parametry. Některé inteligentní tvrdoměry dokážou automaticky identifikovat indentor a synchronizovat parametry.
Provedení testu: Umístěte vzorek vodorovně na pracovní stůl a nastavte zvedací mechanismus tak, aby se indentor pomalu dostal do kontaktu s povrchem, dokud se síla nestabilizuje. Po uplynutí doby držení se nástroj automaticky vyloží nebo můžete ručně spustit tlačítko pro vyložení. Změřte průměr vtisku pomocí mikroskopu nebo digitálního zobrazovacího systému a ujistěte se, že chyba mezi dvěma měřeními je menší nebo rovna 0,5 %.
Výpočet výsledku: Zadejte průměr vtisku do tvrdoměru. Systém automaticky vypočítá hodnotu tvrdosti pomocí vzorce HBW=2F/(πD(D-√(D²-d²))) (kde F je zkušební síla, D je průměr vtlačku a d je průměr vtisku). Při ručním výpočtu je třeba nahlédnout do Brinellovy převodní tabulky tvrdosti.